- 2018.12.07電動泵的工作原理 電動泵，即用電驅動的泵，電動泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機（包括電纜）和起動保護裝置等組成。泵體是潛水泵的作業部件，它是由進水管、導流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成，葉輪在軸上的固定有兩種方法。 葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中心有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管銜…
- 2018.12.07液壓工作介質的分類與特性液壓系統工作介質按我國的分類標準分為石油型、乳化性、合成型三類，其代號由由其品種和后面的數字組成，如L-HL22或L-HL32。代號中左邊第一個L是石油型產品的總分類號。H表示液壓系統的工作介質。數字錢的L或M代表加入有關添加劑后產品的性能代號。數字表示該工作介質的粘稠度等級，22和32分別表示該液壓油40℃時運動黏度的中心值約為22mm2/S和32mm2/S。ISO標準則是把乳化型和合成型工作介…
- 2018.12.07液壓泵的概述液壓泵的輸入軸與原電動機傳動軸之間一般采用彈性聯軸器聯接，輸入軸在原電動機帶動下旋轉，將低壓液體由吸油口吸進，并將具有一定壓力和流量的高壓液體由壓油口輸送給液壓傳動系統。因此，液壓泵是一種能量轉換裝置，它把輸入的機械能（轉矩T和轉速n)轉變成液壓能（壓力P和流量Q）輸出，即向液壓系統提供一定流量和壓力的液流。德州通宏液壓機具專業生產超高壓系列閥（電磁換向閥，電磁球閥）、超高壓液壓系統。超高壓徑向柱…
- 2018.12.07液壓閥的概述液壓閥的功用1. 液壓閥是一種用來控制液壓系統中油液的壓力、流量和流動方向的控制元件，根據用途不同，可以分為壓力閥、流量閥和方向閥三大類。壓力閥和流量閥利用通流截面的節流作用控制系統的壓力和流量，方向控制閥則利用過流通道的更換控制油液的流動方向。所有閥都由閥芯、閥體和驅動閥芯動作的元、部件組成。2.對液壓閥的要求 液壓系統中所使用的液壓閥，應滿足以下要求：（1）動作靈敏，使用可靠，工作時震動和沖擊…
- 2018.12.07方向控制閥中位機能的選擇問題在液壓系統實際工作中發現，當換向閥處于中位時，負載會慢慢地向下滑動。檢查各個元件未發現任何泄露，液壓缸也沒有內泄。經分析，確認這種現象的原因在于換向閥的內泄。當換向閥處于中位時，由于閥芯和閥套之間是靠金屬間隙密封的，壓力油就會從P口泄漏到A口或B口，A口和B口的油也會泄露到O口。這樣液壓缸和“O”型中位機能的換向閥實際上就構成了一個差動回路，當產生的推力足以克服負載時，會使液壓缸運動。針對這種情況…
- 2018.12.07超高壓電磁換向閥的使用 超高壓電磁換向閥的使用1.注意所使用油液的清潔度，由于超高壓電磁換向閥的閥芯與閥體孔之間配合間隙較小，通常只有0.006~0.015mm，如有較大的雜志進入這個間隙，就可能使閥芯卡死，所以必須嚴格控制油液的過濾精度.超高壓電磁換向閥按電磁鐵的銜鐵是否浸入油液分有濕式型和干式型兩種.2.檢查超高壓電磁換向閥的滑閥機能是否符合使用要求.3.不要使超高壓電磁換向閥的回油口T的壓力超過允許的回…
- 2018.12.07大功率液壓系統的調速問題液壓系統采用節流調速方式時，由于多余流量均需從溢流閥排至油箱，因而造成很大的功率損失。系統中為滿足執行機構力參數的要求，溢流閥壓力一般都比較高。而系統最大流量較大時，液壓泵的排量相應提高，這樣，在系統低速運行時，大量的流量在高壓下溢流，從而大幅度降低系統的效率，造成能量的浪費及油溫的升高。在大功率液壓系統中，宜采用容積式調速方式?！?/span>
- 2018.12.07液壓系統的一般設計步驟1.明確液壓系統的設計要求；2.系統負載分析和負載圖的編制；3.確定液壓系統的主要參數；4.擬定液壓系統圖；5.計算和選擇液壓元件；6.液壓系統的性能計算；7.繪制液壓系統工作圖、編制技術文件?！?/span>
- 2018.12.07液壓系統的設計要求設計要求是系統設計的依據，液壓系統在設計時要明確其要實現的動作和性能要求，一般要考慮以下幾個方面：1.主體的結構、總體布置及工藝要求，液壓執行元件的位置及空間尺寸的限制；2.主題的工作循環，液壓執行元件的運動方式（移動、轉動、擺動）及其工作范圍；3.主機各液壓執行元件動作之間的順序、轉換和互鎖要求；4.液壓執行元件的運動速度及其變化范圍；5.液壓執行元件的負載及其變化范圍；6.工作性能，如工作平穩…
- 2018.12.07液壓系統與液壓元件檢修的一般注意事項由于液壓元件標準化、系列化和通用化程度高，故一般具有可維修性。1.在液壓系統使用中，由于各種原因產生異?，F象或發生故障后，當用調整的方法不能排除時，可進行拆解修理或更換元件。元件在使用中，因磨損、疲勞或密封件老化失效，技術指標已達不到使用要求，盡管還未發展到完全不能用的程度，也應進行修理。否則，不僅使系統工作不可靠，而且會導致無法修復而報廢的結果。2.經過修理的元件經過試驗后，其技術指標和性能達到…
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